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如何正确的使用與維護制砂機的葉輪

時間:2019-06-14 浏覽次數:18

      葉輪是制砂機一個重要部分,同時也是最脆弱的一個部位,因為物料是在葉輪裡完成分送發射的,如果操作不當,很容易造成物料磨損葉輪,所以我們在具體的工作和操作中應當格外小心以防因為不注意、不小心從而引發一系列生産事故。

  當我們知道了制砂機中葉輪的重要性後,可以有側重地進行工作流程上的優化。我們公司技術人員認為主要有以下九個方面需要注意:

  1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發生危險。

  2、檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。

  3、制砂機與輸送設備的啟動順序為:排料→制砂機→給料;破碎機必須空載啟動,待破碎機運轉正常後方可給料。停機順序與開機順序相反。

  4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定物料進入破碎機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。

  5、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。

    正确使用制砂機是保證制砂機,設備連續正常工作的重要因素之一。操作不當或者操作過程中的疏忽大意,往往會造成設備和人身事故,正确操作應該嚴格按操作規程的規定執行。

  1、定期停機打開觀察門觀察制砂機 内部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯闆、圓周護闆、耐磨塊的磨損程度,磨損後應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察内部工作情況,以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。

  特别注意,未經制造廠家同意,嚴禁私自自制葉輪,否則後果自負。

  2、制砂機 采用美孚車用潤滑脂特級或3#锂基脂,每工作400小時加入适量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。主軸總成上端軸承為遊動端,下端軸承為固定端,裝配後用手扳動皮帶輪應轉動靈活。

  3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整适當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一緻。應調整使兩電機電流差值不超過15A。

  4、在制砂機 運行中,因該設備屬高速設備,應特别注意安全生産。有關人員應遠離設備,若需上機修理應在停機後進行。應當注意,制砂機因故障突然停車,當事故處理完畢準備開車以前,必須清除破碎腔内擠壓的礦石,方準開車運轉。制砂機在使用操作中,必須注意經常維護和定期檢修。在日常維護工作中,應該正确的判斷設備故障,準确地分析原因,迅速采取消除方法。

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